12月10日,江苏油田花庄油区新井花26-26井启泵开注,以均匀每天22吨的液态二氧化碳,给地层补能驱替,进步区块全体采收率。外表盘上不断递加的流量计读数,意味着时隔4年半,花26断块西翼二氧化碳注驱得以重启,因一井困一区的僵局被打破。这是该油田采油一厂通过集智攻关获得的又一打破。
花26断块为结构—岩性油藏。钻井取芯物性剖析及核磁共振成果为,该断块归于低孔—特低渗储层,像是一块铁板,惯例水驱不能改进开发作用。
2017年12月,集团公司批复了严峻先导项目“花26断块二氧化碳混相驱”,花26断块成为江苏油田首个整装二氧化碳混相驱施行单元。项目施行以来,气驱井网对该断块东翼、西翼油藏的储量动用程度都较高,对应的采油井悉数收效,均匀递减率由19.9%下降至3.5%。
花26断块西翼花X26-2井是第一批二氧化碳试注井。但是,因为二氧化碳的特别性质,气驱开发一起随同重重检测。2020年4月,该井因井筒套损停注,区块能量下降,产值也降低了。为恢恢复井区的能量弥补,改进气驱开发作用,上一年上半年,油田在该断块西翼布置注气井花26-26井,用以代替花X26-2井,并抓住对花X26-2井进行管理。可该井通过修井处理后仍存在井控危险,这让花26断块西翼的气驱开发一时堕入僵局。
根据前期证明和规划的详细计划,新钻注气井花26-26井投产后,将代替花X26-2井承当气驱任务。可这两口井相邻,花X26-2井的套损问题假如不处理,必然影响花26-26井二氧化碳的正常注入,限制花26断块全体布置的施行进程。
花X26-2井有必要安全可靠封井。但该井反常杂乱,上部套损,中部油管碎片化堆积无法打捞,实属难上加难,国内也没有成功的先例可以学习。面临技能困难和出产危险,该厂厂长孔维军立下军令状:“地质开发有需求,工艺研讨有必要紧紧跟上。”
为打扫绊脚石,本年2月,该厂建立攻关小组,重复研讨10屡次,通过模仿井筒杂乱情况,展开桌面推演,拟定了井筒内捞和取套打捞两种计划。5月,他们联合大修部队,使用传统东西进行磨铣打捞,发现打捞出的油管呈瓦片状,并且在井筒内已堆积压实,打捞空间受到限制。他们又测验从油套环空空间挤入水泥浆封堵,也没有收到预期作用。
“油管在井筒0米至800米段,脆化严峻,恰似薄脆饼干,一碰就碎,既不能承力,也不抗扭。”攻关小组副组长康玉阳介绍,“根据花X26-2井的现在情况,打捞出悉数井下落物,是大修封井的要害一步。”
惯例打捞工艺用在花X26-2井根本行不通,比如碰撞了积板屋的一角,十分简单导致全体崩塌,带来更多的落物堆积。攻关小组决议从思路上寻打破,与外部闻名大修团队技能专家深入探讨,开始构成“泥浆循环带着+落物高效搜集+管柱防卡”工艺攻关计划,然后消除传统井下东西的操作盲点和运用缺点。
在作业东西挑选上,攻关小组立异规划3种笔尖型套铣专用东西和2种磨铣东西,别离匹配不同的落物——旋进不同切面的“转笔刀”,将落物通过泥浆带着,一块块“捡”出来。
本年8月中旬,大修部队再次聚集花X26-2井。攻关小组严厉对接施行工程的计划、修井配备、操作参数,保证大修部队可以准确执行书面计划和现场技能指令。
“花X26-2井施行二次大修,在油田属初次。”攻关小组组长李兴说。咱们十分了解这口井的含义。大修期间,攻关小组的技能人员24小时轮番驻井把关,第一时间根据施工情况优化打捞计划,并在作业群推送当天的施工进度,为第二天的作业做好应对办法。
9月22日深夜,接连多日驻井的技能人员王浩承惊喜地发现,一个较长的断头油管被打捞出来。和之前接连半个月打捞只见十几厘米长的落物比较,这个断头油管足足有1米长,他立即把这一音讯发到作业群。咱们“会诊”后信心倍增,判别花X26-2井的井筒下部落物打捞情况有所好转,便很快拟定了母锥套铣打捞计划,保证后续施工趁热打铁。
“这是咱们定制的钨金原料磨铣专用东西。钻杆每旋转一圈,东西上高低不平的不规则颗粒就会像锉刀相同,不停地对井下落物进行打磨。打磨后的落物再随高黏泥浆返排到地上。”王浩承说,“监控到井下进尺间隔越来越深,咱们悬着的心总算放下了。”
通过58天接连施工,攻关小组立异运用“非对称套铣+高效磨铣+替换式杂乱打捞”三项工艺,成功打破花X26-2井卡点,完成了近2400米的碎油管、套管堆叠段打捞作业,打通全井筒通径,完成了标准化封井。
“花X26-2井大修后成功封井,解了花26断块西翼施行二氧化碳注驱的后顾之虑,为油田处理气驱过程中的杂乱井筒问题积累了名贵经历。”李兴说。