我国首套！自主研制2000米级超深水采油树主体制作竣工

  据报道，海洋石油工程股份有限公司（以下简称海油工程）自主研制的超深水采油树在天津完结总装，进入体系测验阶段，

  据了解，水下采油树作为海洋石油挖掘范畴的中心配备，扮演着衔接海底数千米深的油气出产管柱与油气运送管道的要害人物。它好像一个智能的“水下水龙头”，精准调控油气挖掘速率，一起实时监测并调整出产情况，保证储油层的安全阻隔及井下作业的安全性，是构建高效水下油气出产体系不可或缺的基础设施。

  鉴于水下采油树所在环境的极点恶劣及其超长的免保护需求，对设备的密封强度、资料承压性能及工艺质量均提出了极为苛刻的要求，构成了世界级的技能应战。现在，全球仅有少量几个国家可以把握这一范畴的要害中心技能。

  海油工程特定品种设备分公司水下总装集成中心主任工程师刘水兵泄漏，项目团队凭仗多学科穿插立异、有限元分析、液压与通讯模仿、抗振荡测验等一系列先进的技能手法，成功霸占了2000米级超深水采油树的布局优化、体系分析及FCM模块准确定位装置等一系列技能难关。

  在总装过程中，项目团队施行了严厉的全过程质量管理，特别选用了契合医药食物加工规范的10万级洁净车间，对液压流道洁净度进行了紧密监控，然后保证了水下出产体系操控模块液压元器件的安装发展较原计划提前完结。

  此外，项目团队还立异性地开发了新式焊接工艺，优化了质量检验手法，强化了对底部结构结构预制尺度的精准操控，使得笔直度差错操控在0.5度以内，全面满意了水下采油树集成的高精度要求。

  近年来，海油工程不断加大自主研制与科学技能立异力度，在深水水下配备的规划、制作及测验技能方面取得了多项突破性发展，全面把握了10余种水下要害配备的自主研制与制作才能。从简略到杂乱、从浅水迈向超深水、从彻底依靠进口到完成大范围国产化，海油工程的跨越式发展为我国深水油气配备的高水平自主化供给了坚实支撑。